机械手激光三维切割系统,主要用在汽车钣金覆盖件行业,代替传统的开模冲压,代替等离子切割,代替五轴机床激光切割等。
一个钣金覆盖件如车门,通常要开拉伸模,切边模和冲孔模三套模具,因为维修市场的特殊性和国内厂家的无序竞争,决定了该产品必然是多批次少批量,这就造成开了切边模和冲孔模后,产能不足,浪费巨大。采用人工手持等离子切边,手持电钻打孔,后再经几道工序打磨整形,效率低下,且等离子切割对人体有一定的辐射,切割粉尘也危害人体健康。引进国外的五轴机床,造价三五百万以上,且耗材高达每小时100元。
我公司的机械手激光三维切割系统,配合我们研发的三维离线软件,售价一百万左右,耗材每小时20元左右,完全可以代替模具代替等离子代替国外机床,进行切边和冲孔,实现柔性加工 激光焊接加工,主要应用如下。
1. 适用于汽车钣金覆盖件和底盘件等多批次小批量的生产,如维修市场,货车,卡车,客车,工程机械,改装车等等。
2. 用激光的柔性生产,替代开模冲压,适合个性化生产,也缩短了产品的开发周期,快速应对市场。
3. 用机械手激光切割,替代手持等离子切割,大大简化工序,也解决了一直困扰生产厂家的等离子工人的用工管理的问题。
4. 设备总价低,使用成本低 激光焊接厂家,工作效率高,替代进口的五轴激光切割机,大大节省了平摊到每个工件的加工成本。
5. 适合给主机厂配套的前期小批量供货,等产品定型产能加大后再开模冲压,降低模具开发的投资风险
我公司根据前期大量的市场调研 激光焊接,结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点,现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割 专业激光焊接加工,彻底有效的解决了上述问题。
钨极氩弧焊,以人工或自动操作都适宜,且能用于持续焊接、间续焊接(有时称为‘跳焊’)和点焊,因为其电极棒是非消耗性的,故可不需加入熔填金属而仅熔合母材金属做焊接,然而对于个别的接头,依其需要也许需使用熔填金属。